在CO2激光切割机中对于切割成精度较高或厚度较小的零件,必需掌控和解决问题几项关键技术。焦点方位控制技术就是其中之一。
激光切割成的优点之一是光束的能量密度低,所以所以焦点光斑直径尽量的小,以便产生一窄的切缝。因为探讨透镜焦深就越小,焦点光斑直径就就越小,对于高质量的切割成,有效地焦深还和透镜直径及被切材料有关。
因此掌控焦点相对于被托材料表面的方位十分最重要。由于激光功率密度对切割成速度影响相当大,透镜焦长的自由选择是个最重要问题。激光束探讨后光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜探讨后光斑尺寸较小,焦点处功率密度很高,对材料切割成很不利;但它的缺点是焦深很短,调节余量小,一般较为限于于高速切割成薄型材料。
由于长焦宽透镜有较宽焦深,只要具备充足功率密度,较为合适切割成薄工件。在确认用于何种焦长的透镜以后,焦点与工件表面的比较方位对确保切割成质量尤为重要。由于焦点处功率密度最低,大多数情况下,切割成时焦点方位刚刚处在工件表面,或略为在表面以下。
在整个切割成过程中,保证焦点与工件比较方位恒定是取得平稳的切割成质量的最重要条件。有时,透镜工作中因加热疏于而加热从而引发焦长变化,这就必须及时调整焦点方位。当焦点正处于最佳方位时,阴针大于、效率最低,最佳切割成速度可获得最佳切割成结果。在大多数应用于情况下,光束焦点调整到刚正处于燃烧室下。
燃烧室与工件表面间距一般为1.5mm左右。在激光应用于过程中,经常遇到探讨等问题,少见确认焦点方位的简单方法有三种:(1)打印机法:使切割成头从上往下运动,在塑料板上展开激光束打印机,打印机直径大于处为焦点。(2)斜板法:用和垂直轴出一角度斜放的塑料板使其水平夹住,找寻激光束的大于处为焦点。
(3)蓝色火花法:去除燃烧室,刮起空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割成头从上往下运动,以后蓝色火花仅次于处为焦点。
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