1、章节 工业生产现场物料的测量对生产很最重要，物料测量不精确，将不会影响生产的顺利进行。韶钢第三炼钢厂2号炼钢副原料上漆系统现场粉尘大、噪声大、环境温度低，现场环境非常险恶，对现场物位检测仪表明确提出了很高的拒绝。
原本加装的超声波料位计对物位检测准确度较低。由于不受现场电磁场的阻碍，信号不平稳，物位检测不精确，造成物料冲刷在上料皮带机上，必须常常确保，且确保工作量大，无法符合满负荷的生产市场需求。FMR250料位计使用先进设备的脉冲处置技术和数据处理技术，同时由于雷达波本身频率低，击穿性能好的特点，FMR250雷达料位计需要解决险恶的现场环境，精确地对物位展开倒数测量。
针对这种情况，综合考虑到仪表的特性，韶钢第三炼钢厂对2号炼钢副原料料位检测系统展开技术改造，于2010年2月使用E+H的FMR250型雷达料位计展开料位测量。 2、系统工作原理 2.1FMR250测量原理 FM250的变送器使用DC24V，两线制展开供电，传输电缆使用屏蔽电缆，借以对现场其他干扰信号展开屏蔽。
FMR250料位计使用先进设备的脉冲处置技术和数据处理技术，同时由于雷达波本身频率低，击穿性能好的特点，FMR250雷达料位计需要解决险恶的现场环境，精确地对物位展开倒数测量。Micropilot是基于时间行程原理的俯瞰式测量系统，用作测量参考点(过程相连)与物料表面间的距离。
天线升空微波脉冲信号，在被测物料表面产生光线，且光线的脉冲信号又被雷达系统所接管。FMR250型雷达料位计的测量原理如图1右图。
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